Феросиликонова сплав

Феросиликонова сплав

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd е основана през 2010 г., разположена в град Anyang, се развива като водещ производител на феросплави в Китай. Основните продукти са: силициев метал, силициев прах, силициева шлака, силициев брикет, феро силиций, FeSi инокулант, FeSi брикет, калциев силиций, тел със сърцевина, FeSiAl сплав, Si-Al-Ba-Ca сплав и др. Имаме повече от 10 години опит с феросплавни и силициеви материали в Китай. Нашите продукти се изнасят главно в Корея, Япония, Индия, Виетнам и Австралия и др.
Изпрати запитване
представяне на продукта
Вашият професионален доставчик на феросиликонова сплав в Китай!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd е основана през 2010 г., разположена в град Anyang, се развива като водещ производител на феросплави в Китай. Основните продукти са: силициев метал, силициев прах, силициева шлака, силициев брикет, феро силиций, FeSi инокулант, FeSi брикет, калциев силиций, тел със сърцевина, FeSiAl сплав, Si-Al-Ba-Ca сплав и др. Имаме повече от 10 години опит с феросплавни и силициеви материали в Китай. Нашите продукти се изнасят главно в Корея, Япония, Индия, Виетнам и Австралия и др.

Усъвършенствано производствено оборудване

Компанията разполага с пълен набор от производствени и преработвателни съоръжения: Производствено оборудване като машини за студено изостатично пресоване, машини за горещо изостатично пресоване, вакуумна индукционна топилна пещ, вакуумна пещ за синтероване, вакуумна дестилационна пещ, вакуумна гореща пресована пещ, пещ за високотемпературно синтероване , и други пещи за производство на метали. Машини за студено формоване, необработено вакуумно оборудване, стругове, мелници, машина за рязане на тел и друго оборудване за формоване и обработка на материали.

Контрол на качеството

Ние управляваме стриктна система за контрол на качеството и прилагаме различни инструменти и методи по време на производствения процес, включително устройства за проверка на химически елементи, оборудване за механично изпитване, ръчен ултразвуков детекторен инструмент/машина за изпитване на хидро налягане/устройства за обхват на отвора/машина за изпитване на вихрови токове/машина за изпитване на твърдост /размерна мярка и други, които могат да гарантират, че всяка стъпка е изпълнена перфектно. Ние предлагаме продукти в съответствие със спецификациите на ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS и JIS.

Най-конкурентни цени

Създадохме перфектно управление на веригата за доставки и системи за икономично производство, за да намалим разходите. Ние винаги се стремим към високоефективно масово производство и научно управление. Ето защо ние сме в състояние да ви осигурим най-високо качество на продукта с най-ниски цени.

Цялостни решения

Подкрепени от нашия богат опит в областта на материалите с висока чистота, ние сме в състояние да помогнем на клиентите да изберат материали, да проектират продукти и да им предоставят техническа поддръжка. Имаме независима лаборатория за използване на разработването и тестването на нови материали и предоставяне на технически консултации на клиентите.

 

Въвеждане на феросиликонова сплав

 

 

Ferro Silicon е вид феросплав, който е сплав от желязо и силиций. Произвежда се чрез топене на смес от желязо и силиций в електродъгова пещ. Съдържанието на силиций във феросилиций обикновено може да варира от 15% до 95%, в зависимост от желания състав на сплавта. Феросилицийът обикновено се използва като дезоксидант и легиращ елемент при производството на стомана и чугун. Помага за отстраняването на кислорода и примесите от разтопения метал, подобрявайки общото качество на крайния продукт. Той също така действа като силен редуциращ агент, насърчавайки образуването на стабилни карбиди и предотвратявайки образуването на нежелани оксиди.

 

 
Нашите свързани продукти

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm Феросилиций

Производителят на 10-50mm феросилиций представя, че феросилициевите гранули са главно малки парчета феросилиций, направени чрез раздробяване и пресяване на относителни естествени феросиликонови блокове. Цената на феросилициевите гранули обикновено е по-скъпа от същия тип феросилициеви естествени блокове.

Ferrosilicon Production

Производство на феросилиций

Както всички знаем, феросилицийът е важен материал от желязна сплав, широко използван в металургията, химическата промишленост, електрониката, машините и други индустрии. Съставен от два елемента, силиций и желязо, той има отлични свойства и широка гама от приложения.

Low Aluminum Ferrosilicon

Феросилиций с ниско съдържание на алуминий

Нискоалуминиевият феросилиций е сплав, съставена от желязо, силиций, алуминий и други елементи, в която съдържанието на силиций е повече от 50% и съдържанието на алуминий е по-малко от 1,5%. Основният компонент на феросилиция с ниско съдържание на алуминий е силиций, така че се нарича още феросиликонова сплав.

High Purity Ferrosilicon

Феросилиций с висока чистота

Има много видове феросилиций и феросилиций с висока чистота е един от тях. И така, какъв е фонът на производството на феросилиций с висока чистота? Ние разбираме, че с непрекъснатото подобряване на процесите за производство на стомана и леене, изискванията за чистота на феросилиция стават все по-високи и по-високи.

Low Ca Ferro Silicon

Феросилиций с ниско съдържание на Ca

Феросилицийът е сплав от желязо и силиций със съдържание на силиций от порядъка на 8.09-95.0%, използван като дезоксидант или добавка на легиращ елемент. Феросилиций с ниско съдържание на Ca е желязо-силициева сплав, произведена от кокс, стоманени отпадъци, кварц (или силициев диоксид) като суровини и претопена в електрическа пещ.

Ferro Silicon 65

Феросилиций 65

Феросилиций 65 е важен сплавен материал поради характеристиките си с високо съдържание на силиций и ниско съдържание на желязо. Той се използва широко в областта на стоманата, леенето, електрониката и химикалите. Особено в производството на желязо и стомана, феросилиций 65 се използва като легиращ агент за ефективно подобряване на здравината, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на стоманата.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Феросиликонова сплав

72 Ferro Silicon сплав е често срещан материал от сплав поради своите отлични свойства за леене, свойства за коване и свойства за термична обработка. Той се използва широко в промишленото производство. При производството и приложението на 72 феросиликонова сплав размерът на частиците е важен параметър, който пряко влияе върху свойствата и употребата на сплавта.

Ferro Silicon Alloy

Феросиликонова сплав

Феросилициевата сплав е важна промишлена суровина, която се използва широко в производството на желязо и стомана, цветни метали и космическата промишленост. Важно е да се разбере производственият процес на феросиликонова сплав, за да се подобри качеството на продукта и да се намалят производствените разходи.

Ferro Silicon 70

Феросилиций 70

Феросилицийът е ресурс с важно стратегическо значение, като основните му компоненти са силиций и желязо. Силицият е неметален елемент с висока устойчивост на корозия, висока топлоустойчивост и високи изолационни характеристики, е важен материал в електрониката, комуникациите, космическото пространство и други области.

 

Приложение на феросиликонова сплав

 

 

Феросилицийът се използва широко в производството и леенето на стомана. В процеса на производство на стомана стоманата трябва да бъде наситена с кислород, за да се постигне идеалната среда с висока температура, а твърде много кислород на по-късен етап има тенденция да произвежда повече оксиди в стоманата, което се отразява на качеството на стоманата. В същото време феросилиций 75 може също така ефективно да насърчи течливостта на стоманата, да подобри степента на абсорбция, да намали производствените разходи и да увеличи печалбата на стоманодобивния завод.
Феро силиций може също да се използва като алтернатива на инокуланти при леене за подобряване на образуването и увеличаване на броя на евтектични пелети. Добавянето на феросилиций при производството на сферографитен чугун може ефективно да предотврати образуването на карбиди в желязото и да насърчи утаяването и сфероидизацията на графита. Може ефективно да подобри течливостта на желязото, като по този начин предотвратява запушването на изхода и намалява склонността към бяла уста на отливката.

 

 
Физични и химични свойства на феросиликонова сплав
 
01/

Външен вид
Формата на частиците на прах от феросилиций може да бъде сферична или неправилна, като бучки, натрошени или смлени.

02/

Цвят
Цветът на феросилиция варира между сребристосив и тъмносив.
Мирис: Без мирис; може да бъде опасно при вдишване.

03/

Молекулно тегло
Молекулното тегло на тази сплав е 28,0855 g/mol.

04/

Точка на кипене
Точката на кипене на това вещество е 2355 градуса.

05/

Точка на топене
Точката на топене на това вещество варира в зависимост от съдържанието на силиций. FeSi 45 съдържа 45% силиций и неговата точка на топене варира между 1215 градуса и 1300 градуса. FeSi 75 съдържа 75% силиций и неговата точка на топене варира между 1210 градуса и 1315 градуса. FeSi 90 съдържа 90% силиций и неговата точка на топене варира между 1210 градуса и 1380 градуса.

06/

Корозивност
Устойчив е на корозия и абразивност.
Разтворимост: Феро силиций може да реагира с вода за получаване на водород.
Запалимост: Праховите частици на феросилиция са запалими.

07/

Плътност
Плътността на феросилиция е различна за различните съотношения на съставите на сплавта. FeSi 45 има плътност 5,1 g/cm3. Плътността на FeSi 75 е 2,8 g/cm3, а FeSi 90 има плътност 2,4 g/cm3.

08/

Специфично тегло
Специфичното тегло на феросилиция варира в зависимост от пропорциите, в които се смесват двете химични вещества. За FeSi 75 специфичното тегло е 3,01.

 

Видове феросиликонова сплав
Ferro Silicon Alloy
72 Ferrosilicon Alloy
Ferro Silicon Alloy
Low Aluminum Ferrosilicon

Феро сплавите се произвеждат чрез добавяне на химически елементи в разтопен метал, обикновено по време на производството на стомана. Те придават отличителни качества на стоманата и чугуна или изпълняват важни функции по време на производството и следователно са тясно свързани с черната и стоманодобивната промишленост, водещият потребител на феросплави.

Ферохром
Сплав, съставена основно от желязо и хром, използвана като средство за добавяне на хром към стомани (ниско-средно- и високовъглеродни) и към чугун. Предлага се в няколко класификации и степени, като обикновено съдържа между 60-70% хром, натрошени и на бучки до 75 паунда, които лесно се разтварят в разтопена стомана.

Фероманган
Сплав, състояща се от манган (приблизително 48%) плюс желязо и въглерод. Предлага се в стандартни, нисковъглеродни и средно въглеродни класове в смлени, натрошени и бучки с размери, вариращи от 80 меша до 75-lb бучки, подходящи за добавяне в черпак или пещ. Употреба: средство за добавяне на манган към стомана.

Феромолибден
Сплав, съставена предимно от желязо и молибден, използвана като средство за добавяне на молибден към стоманата. Инженерните стомани рядко съдържат повече от 1% молибден, неръждаемите стомани могат да съдържат 3%, а инструменталните стомани до 10%. Феромолибденът се предлага в няколко степени, в които съдържанието на молибден варира от 55 до 75%, а максималното въглеродно съдържание е 1,10%, 0,60% или 2,50%. Обикновено се добавя в пещта, тъй като не се окислява при условия на производство на стомана. Точка на топене прибл. 1630 градуса. Предлага се в натрошени размери до един инч.

Феросилиций
Сплав от желязо и силиций, използвана за добавяне на силиций към стомана и желязо. Неразтворим във вода. Малки количества силиций деоксидират желязото, а по-големи количества придават специални свойства. Предлага се в шест степени, съдържащи от 20 до 95% силиций. Класът от 20% се произвежда в доменна пещ, но класовете с по-високо съдържание на силиций се произвеждат в електрически пещи. Опасност: Феросилиций, съдържащ от 30 до 90% силиций, е запалим и отделя газове в присъствието на влага. Употреба: Пиджън процес за производство на метален магнезий.

Феротитан
Сплав, съставена главно от желязо и титан, използвана за добавяне на титан към стоманата. Често се прави от титанов скрап. Предлагат се три класификации: ниско, високо и средно въглеродно съдържание. Предлага се в различни размери на бучки, натрошени и смлени.

Фероволфрам
Сплав от желязо и волфрам, използвана като средство за добавяне на волфрам към стомана. Съдържа 70 до 80% волфрам и не повече от 0,6% въглерод. Диапазон на топене 1648-2750 градуса, разтваря се лесно в разтопена стомана. Предлага се в смлени и натрошени размери до един инч.

Ферованадий
Желязо-ванадиева сплав, използвана за добавяне на ванадий към стоманата. Ванадият се използва в инженерни стомани до степен 0,1-0,25% и във високоскоростни стомани до степен 1-2,5% или повече. Диапазон на топене 1482-1521 градуса. Предлага се в различни размери на бучки, натрошени и смлени.

 

Характеристики на феросиликонова сплав

 

Тъй като силицият и кислородът лесно се синтезират в силициев диоксид, той често се използва като деоксидант по време на производството на стомана. В същото време, тъй като SiO2 отделя много топлина, когато се генерира, също така е полезно да се повиши температурата на разтопената стомана, докато се деоксидира.
Ferro Silicon Alloy може също да се използва като добавка на легиращ елемент и се използва широко в нисколегирана структурна стомана, пружинна стомана, лагерна стомана, топлоустойчива стомана и електрическа силициева стомана. Често се използва като редуциращ агент в производството на феросплави и химическата промишленост.
Феросилициевата сплав се използва като инокулант и нодулиращ агент в чугунената промишленост. Чугунът е важен метален материал в съвременната индустрия. Той е по-евтин от стоманата, лесен за топене и топене, има отлични свойства за леене и много по-добра устойчивост на земетресения от стоманата. По-специално, механичните свойства на сферографитен чугун са толкова добри или близки до тези на стоманата. Добавянето на определено количество феросилиций в чугуна може да предотврати образуването на карбид в желязото, да насърчи утаяването на графит и сфероидизацията, така че при производството на нодуларен чугун феросилицийът е важен инокулант (за подпомагане на утаяването на графит) и сфероидизиращ агент.
Използва се като редуциращ агент при производството на феросилициеви сплави. Не само химичният афинитет между силиция и кислорода е голям, но и съдържанието на въглерод във високосилициевия феросилиций е много ниско. Следователно високосилициевият феросилиций (или силиконова сплав) е по-често използван редуциращ агент в производството на феросплави за производство на феросплави с ниско съдържание на въглерод.

 

 
Често срещан проблем на феросилициевата сплав

 

Въпрос: За какво се използва феросилиций в производството на алуминий?

О: Влиянието на феросилиция се простира до производството на алуминий, където добавянето му спомага за намаляването на алуминиевия оксид. По време на електролитното редуциране на алуминиев оксид за получаване на алуминий, феросилицият служи като редуциращ агент, насърчавайки ефективното извличане на металния алуминий от неговия оксид. Тази критична роля не само повишава цялостната ефективност на процеса на топене на алуминий, но също така допринася за икономическата жизнеспособност на алуминиевата индустрия.

Въпрос: За какво се използва феросилиций в магнитните устройства?

О: В областта на магнетизма, феномен, при който материалите се деформират в отговор на приложено магнитно поле, феросилиций се очертава като ключов играч. Поради своите магнитни свойства, феросилиций се използва в магнитни устройства като трансформатори и сензори. Способността на феросилиция да претърпява обратима магнитна деформация го прави ценен при разработването на чувствителни и реагиращи компоненти в магнитни полета.

Въпрос: Силицият счита ли се за метал или неметал?

О: Силицият не е нито метал, нито неметал; това е металоид, елемент, който попада някъде между двете. Категорията на металоидите е нещо като сива зона, без твърда дефиниция какво отговаря на изискванията, но металоидите обикновено имат свойства както на метали, така и на неметали. Те изглеждат метални, но провеждат електричество само средно добре. Силицият е полупроводник, което означава, че провежда електричество. За разлика от типичния метал, обаче, силицийът става по-добър при провеждането на електричество с повишаване на температурата (металите влошават проводимостта при по-високи температури).

Въпрос: Как се произвежда металният силиций?

О: Входящите суровини за рафиниране или топене на силициев метал са кварцов пясък и кокс (въглерод). Процесът на високотемпературно рафиниране (силицият има точка на топене 2570 градуса F) е енергоемък – изисква приблизително 13000 киловатчаса на тон произведен силициев метал. Основните производители имат пряк достъп до кварцови мини и евтина енергия.

В: Какви са някои от приложенията на силициевия метал?

О: 25 до 30% от производството на метален силиций е необходимо за производството на поликристален силиций за полупроводниковата и слънчевата индустрия.
45 до 55% от силициевия метал се рафинира за металургичен силиций, използван за производството на алуминиеви сплави или "Силумин" - лека и здрава метална сплав за автомобилния и транспортния сектор.
Само 25 до 30% от силициевия метал се рафинира допълнително чрез хидрометалургичен процес, за да се получи химически клас силициев метал за силиконов каучук и силани.

В: Какво е силициев метал?

О: Силициевият метал, известен също като кристален силиций или промишлен силиций, се използва главно като добавка за сплави на цветна основа. Силиконовият метал е продукт, разтопен от кварц и кокс в електрическа пещ. Съдържанието на силициев елемент е около 98%. Останалите примеси са желязо, алуминий, калций и др. Според съдържанието на желязо, алуминий и калций в силициевия метал, силициевият метал може да бъде разделен на 553,441, 3303, 2202, 1101 и други различни марки.

Въпрос: Как се прави индустриалният силиций?

О: Основният процес за производство на силиций остава непроменен от десетилетия: кварцът или чакълът (SiO2) се смесват с източник на въглерод и се прегряват в потопена дъгова пещ. Докато сместа се нагрява, въглеродът реагира с кислорода в кварца и образува CO газ, като по този начин редуцира кварца до 99% силиций в разтопена форма.

В: Каква е употребата на силициевата индустрия?

О: Полупроводниците се използват широко в познати електрически уреди като персонални компютри, телевизори, смартфони, цифрови фотоапарати, IC карти и т.н. Най-често използваният материал в полупроводниците е силиций (химически символ=Si).

Въпрос: Безопасен ли е индустриалният силикон?

О: Използва се за медицински, електрически, готварски и други цели. Тъй като силиконът се счита за химически стабилен, експертите казват, че е безопасен за употреба и вероятно не е токсичен. Това доведе до широкото използване на силикон в козметични и хирургически импланти за увеличаване на размера на части от тялото като гърдите и дупето, например.

Въпрос: Каква е разликата между медицински и индустриален силикон?

О: Промишлените силикони обикновено се правят от суровини с по-ниска чистота от медицинските или хранителните силикони. Въпреки че това ги прави по-малко подходящи за използване в приложения, където чистотата е от решаващо значение, като например при медицински импланти, това също ги прави по-евтини и по-гъвкави.

Въпрос: Каква е разликата между силиций и силикон?

О: Силицият е естествен химичен елемент, силиконът е продукт, създаден от човека. Думите често се използват взаимозаменяемо, но има важни разлики. Докато силиконът е естествен, силиконът е изкуствен полимер, получен от силиций. Разлики има и при приложенията на силиций и силикон.

В: Силицият метал ли е или гума?

О: Силиконите, известни също като полисилоксани, са семейство от изкуствени полимери, които обикновено са течни или гъвкави, подобни на гума пластмаси. Полимерите имат неорганична верига от силициеви и кислородни атоми с органични странични групи, прикрепени към силиция.

В: Защо силицият е много търсен?

О: Глобалният пазар на силициев метал се очаква да нарасне със значителна скорост през следващите години, воден от нарастващото търсене на електронни устройства, слънчеви панели и производство на алуминий. Силициевият метал е критична суровина, използвана в няколко индустрии, включително електроника, слънчева енергия и производство на алуминий.

Въпрос: От какво е направен кристалният силиций?

A: Клетките от кристален силиций (c-Si) се получават от тънки резени силиций (пластини) с дебелина 160–240 μm, изрязани от единичен кристал или блок. Типът произведена кристална клетка зависи от процеса на производство на силиконова пластина. Основните видове кристални клетки са: монокристални.

В: Какво е кристален силиций?

A: Кристален силиций или (c-Si) Това са кристалните форми на силиций, или поликристален силиций (поли-Si, състоящ се от малки кристали), или монокристален силиций (mono-Si, непрекъснат кристал). Кристалният силиций е доминиращият полупроводников материал, използван във фотоволтаичната технология за производството на слънчеви клетки. Тези клетки се сглобяват в слънчеви панели като част от фотоволтаична система за генериране на слънчева енергия от слънчева светлина.
В електрониката кристалният силиций обикновено е монокристална форма на силиций и се използва за производство на микрочипове. Този силиций съдържа много по-ниски нива на примеси от тези, необходими за слънчевите клетки. Производството на силиций от клас полупроводник включва химическо пречистване за получаване на свръхчист полисилиций, последвано от процес на рекристализация за отглеждане на монокристален силиций. След това цилиндричните бутилки се нарязват на вафли за по-нататъшна обработка.
Слънчевите клетки, изработени от кристален силиций, често се наричат ​​конвенционални, традиционни или първо поколение слънчеви клетки, тъй като са разработени през 50-те години на миналия век и остават най-често срещаният тип до днес. Тъй като те се произвеждат от слънчеви пластини с дебелина от 160 до 190 μm - парчета от обеми силиций с соларен клас - понякога се наричат ​​слънчеви клетки, базирани на пластини.
Слънчевите клетки, направени от c-Si, са клетки с един преход и като цяло са по-ефективни от техните конкурентни технологии, които са второ поколение тънкослойни слънчеви клетки, най-важните от които са CdTe, CIGS и аморфен силиций (a-Si) . Аморфният силиций е алотропен вариант на силиций, а аморфен означава „без форма“, за да се опише неговата некристална форма.

Въпрос: За какво се използва силиконът?

О: Силициевият метал с висока чистота се използва от много индустрии. В химическата промишленост се използва за производство на силициеви съединения, както и силициеви пластини, използвани във фотоволтаични слънчеви клетки и електронни полупроводници. И производителите на алуминий го използват, за да подобрят вече полезните свойства на алуминия. Когато се използва с алуминий, силицият подобрява неговата леярска способност, твърдост и здравина. Освен това търсенето на алуминий расте стабилно през последните години, като отражение на икономическата активност както в развитите, така и в развиващите се страни. Това търсене на по-лек и по-икономичен материал предизвика нарастване на потреблението на силициев метал от производителите на алуминий.

Въпрос: Защо се използва силиций?

О: Силицият се използва за електронни устройства, защото е елемент с много специални свойства. Едно от най-важните му свойства е, че е полупроводник. Това означава, че той провежда електричество при едни условия и действа като изолатор при други. Електрическите свойства на силиция могат да бъдат модифицирани чрез процес, наречен допинг. Тези характеристики го правят идеален материал за направата на транзистори, които усилват електрически сигнали. Свойствата на силиция не са единствената причина, поради която той е идеален за електронни устройства. Силицият също е изобилен елемент на Земята. Той дори е най-често срещаният елемент в земната кора. Изобилието от Si му позволява да бъде изключително достъпен и привлекателен. Не е чудно защо силицийът се превърна в основата на чипове с памет, компютърни процесори, транзистори и всяка друга електроника.

В: 17. Какви други елементи се използват за електронни устройства?

О: Силицият не е единственият елемент, използван за електронни устройства. Някои днешни приложения използват други по-специализирани полупроводници, като галиев нитрид (GaN). Електроните в GaN се движат много бързо и връзките са много здрави. Това му позволява да работи при по-високи напрежения и е по-привлекателен за високоскоростни транзистори с висока мощност за безжични приложения. Въпреки това силиконът все още царува. Инженерите винаги са намирали начини да продължат да подобряват силициевите устройства, дори когато изглежда невъзможно, така че всяка година ползите от използването на силиций изглежда нарастват.

Въпрос: Каква е разликата между силиций и феросилиций?

О: Силициевият метал е производството на алуминиеви сплави и като суровина за производството на силикони и полисилиций, докато за феросилиция това са стомана, чугунени отливки и магнезий.

Въпрос: Опасен ли е феросилицийът?

A: Опасност от вдишване : Не е класифициран Симптоми/наранявания след вдишване : Токсичен при вдишване. Опасност от сериозно увреждане на здравето при продължителна експозиция чрез вдишване. Може да причини дразнене на дихателните пътища. Симптоми/наранявания след контакт с кожата : Може да причини дразнене на кожата.

В: Какво е другото име за феросилиций?

О: Феросилиций или феросилиций е феросплав, сплав от желязо и силиций с между 15 и 90% силиций. Съдържа високо съдържание на железни силициди. Неговата точка на топене е около 1200 градуса до 1250 градуса с точка на кипене 2355 градуса. Също така съдържа около 1 до 2% калций и алуминий.

Популярни тагове: феросиликонова сплав, Китай производители на феросиликонова сплав, доставчици, Феро силиций при съхранение на енергия, Феро силиций при рециклиране, Феро силиконов американски пазар, Феро силиций по електроника, Феро силиций във флотация, Феро силиций при смилане

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване